电催化臭氧深度处理中试试验装置工艺设计
制作安装及调试200t/d规模电催化臭氧深度处理中试试验装置一套，即集装箱内部集成砂滤池、1#不锈钢中间水箱、臭氧柱、臭氧吹脱池、2#中间水箱、BAF池、风机、水泵、臭氧发生器以及电气控制部分。包括试验装置及配套的设备及材料。
工艺设计：
1、砂滤池：
采用304不锈钢材质。砂滤池的反冲洗设计设置为每6小时自动反冲洗一次，每次反冲洗时长约10分钟左右。砂滤池反冲洗水和溢流水均进入脏水集水池。
2 、1#中间水箱：
中间水箱采用有机玻璃，便于观察内部情况。中间水箱宽1.5米，有效容积8.4立方米，约为1小时水量。中间水箱溢流水进入脏水集水池。
3、臭氧反应柱：
参考尺寸：2.8m，直径1.2m，出水管高度2.5m，有效容积2.8立方米。1#和2#臭氧反应柱间应通过简单的阀门控制实现串联、并联、短路，也可通过控制器在电脑上实现操控。
4、臭氧吹脱池
采用有机玻璃。下进上出，出水口足够大，出水进入净水集水池。
5、2#中间水箱
采用有机玻璃。
参考尺寸：高度1.2m，长宽各1m，进水为臭氧吹脱池出水支路。
6、BAF 池
采用304 不锈钢。
进水为吹脱池通过蠕动泵进水，水流量每天12 吨，出水进入2#中间水箱。
7 集装箱：
设计选用20GP标准集装箱高箱，参考尺寸：外部尺寸:6.058x2.438x2.896米，内部净尺寸:5.900x2.350x2.697米。皮重2.3 吨，两个。
8 、电气控制：
8.1、砂滤池
1）进水流量控制，配置电动调节阀、电磁流量计。
2）压力传感器根据水位控制反冲。配置进出水电动阀、反冲进出水电动阀、反冲进气电动阀、反冲水电磁流量计、反冲气热式气体质量流量计、反冲风机（变频控制，和吹脱、BAF 反冲共用），反冲水泵（变频控制，BAF 反冲共用）。
3）砂滤池的反冲洗模式按方案内容设定。
8.2、1#中间水箱
1）液位浮球控制潜水泵运行，送臭氧反应柱。
2）配装耦合式潜水泵，配装出水LD-50 电磁流量计，0-20mA 输出配装DN50电动阀门。
8.3、臭氧反应柱
1） 1#和2#臭氧反应柱间应可通过手动阀门控制实现串联、并联、短路。
2） 配装浮子流量计。
8.4、臭氧吹脱池
1） 手动阀门控制吹脱气量。气源与滤池反冲风机共用。
2） 顶部气体直接外排。
8.5、2#中间水箱
液位浮球控制潜水泵运行，直接外排。
8.6、BAF 池
1）蠕动泵控制进水流量。
2）手动阀门控制曝气量，配置浮子流量计，气源为曝气三叶罗茨风机。
3）压力传感器根据水位控制反冲。配置进出水电动阀、反冲进出水电动阀、反冲进气电动阀、反冲水电磁流量计、反冲气热式气体质量流量计、反冲风机水泵（变频控制，整个系统共用）。
4）BAF 池的反冲洗模式按方案内容设定。
